符合標準： GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》 GB/T384-1981《石油產品熱值測定法》 GB/T30727-2014《固體生物質燃料發(fā)熱量測定方法》 JC/T1005-2006《水泥黑生料發(fā)熱量測定方法》 ASTM D5865-2007《煤與焦炭總熱值的標準試驗方法》 ISO 1928-2009《 固體礦物燃料-用彈式量熱計測定總值并計算凈熱值》的要求。
性能特點
1、抗外界溫度干擾能力強，測試結果穩(wěn)、準、精。
① 用壓縮機制冷與加熱裝置，實現(xiàn)穩(wěn)定的外桶等溫水環(huán)境，控溫精度達到第7.1.4要求（±0.1K）。
② 的第二代隔熱，使主桶與外界及熱交換率降低到zui低。
③ 內桶水位自動平衡裝置，每次實驗時內桶水量的一致性。
2、優(yōu)化，使系統(tǒng)測試結果、真實、穩(wěn)定、可手工進行復算。
① 次試驗數(shù)據真實、可靠，能連續(xù)24小時不間斷試驗。
② 無軟件修正，所有數(shù)據真實、客觀，并提供過程數(shù)據便于手工復算。
③ 的水循環(huán)系統(tǒng)，各點水溫溫差達到要求（±0.1℃）。
④ 測試速度快，單個試樣的完整測試時間≤13min。
3、控制，操作簡單便捷。
① 采用嵌入式微機系統(tǒng)，抗干擾能力強，運算速度快。
② 主桶水溫可設定，適合不同溫度要求。
③ 觸摸屏操作與鍵盤鼠標相結合,直觀簡潔、簡便操作。
④ 運用CAN總線控制，可實現(xiàn)一機多控，測試時互不影響。
4、界面友好，具有強大的數(shù)據處理、報表統(tǒng)計和打印功能，可以實現(xiàn)各種基的換算和人工復算。
技術參數(shù)：
型號：KDHW-800A全自動等溫量熱儀 固廢熱值設備
熱容量精密度：≤0.1%
測量時間： ≤13min
溫度分辨率：0.0001℃
主桶控溫精度：±0.05℃
電源電壓：AC220V±10% 50Hz
功率：2KW
主機尺寸（mm）：460×500×820
主機重量：60Kg
KDHW-800A全自動等溫量熱儀 固廢熱值設備的測試原理：
煤的發(fā)熱量在氧彈熱量計中進行測定，單位質量的分析試樣在氧彈熱量計中，在充有過量氧氣的氧彈內燃燒。熱量計的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準量熱物苯甲酸來確定，根據試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產生的溫升，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。
從彈筒發(fā)熱量中扣除**形成熱和**校正熱（**與二*化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。
對煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。
等溫式全自動量熱儀日常維護：
每天試驗結束后，應經常進行下述檢查和維護，做好日常維護，可使儀器保持良好的運行狀態(tài)和延長量熱儀的使用壽命。
1. 氧彈：除每次試驗后對氧彈進行清洗和擦干外，也應對下面幾點注意和檢查：
①氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰。
②彈帽和閥座，用完后應沖洗干凈并擦干。
③彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上部有否機械損傷，注意不許將彈杯倒置。
④檢查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現(xiàn)象，則應更換。
⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。
⑥定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過2年。
2.量熱內外桶：試驗結束后應將桶中水排凈，擦干并保持清潔。
3.試驗用水：使用蒸餾水或純凈水，并且要定期更換，確保試驗可靠性和成功率。
4.注意：為了安全使用該系統(tǒng)， 電腦設備必須可靠接地。
